Zo kijkt het Proceskompas naar het hele productieproces

Elke productieorder beweegt door dezelfde 8 stappen. Door per stap te kijken waar tijd, fouten en afhankelijkheid ontstaan, wordt zichtbaar waar verbetering het meeste oplevert.

De techniek is zelden het knelpunt. De vermijdbare kosten ontstaan vóór en rond de machine: in de voorbereiding (stap 1–3) en in het borgen (stap 7). Ze blijven onzichtbaar tot je gaat meten. Daarom kijken we naar álle acht stappen, niet naar die ene machine.

1

Opdracht scherp krijgen

Opdracht scherp krijgen

Voorkom onduidelijke prioriteiten en scope-wijzigingen achteraf.

2

Input compleet maken

Input compleet maken

Stop het zoeken naar materiaal, oude tekeningen of ontbrekende info.

3

Klaarzetten

Klaarzetten

Zorg dat mensen, materiaal en middelen klaarstaan voor de start.

4

Vrijgeven vóór de start

Vrijgeven voor de start

Start met vertrouwen: checken, aftekenen en expliciet vrijgeven.

5

Draaien

Draaien

Verminder stilstand, handmatige workarounds en ruis in de uitvoering.

6

Op koers blijven

Op koers blijven

Zie afwijkingen vroeg, voordat ze stilstand, afkeur of spoedwerk worden.

7

Oplossen en borgen

Afwijkingen oplossen en borgen

Leg vast wat is aangepast, zodat dezelfde fout niet terugkomt.

8

Afronden en overdragen

Afronden en overdragen

Borg leerpunten en voorkom dat informatie verloren gaat bij afsluiting.

Na de scan weet je welke stap de meeste vertraging, fouten of afhankelijkheid veroorzaakt. Zo weet je in één dagdeel waar je gericht kunt beginnen.

Ik ben klaar voor inzicht

Één dagdeel van jouw tijd. Één Beslis-A4. Geen verkooppraat.